產(chǎn)品知識(shí)
精密軸承之真空熱處理技術(shù)詳解
發(fā)布日間:2019-02-12 09:54:01 瀏覽次數(shù):22
1,操作環(huán)境清潔,操作自動(dòng)簡(jiǎn)便,屬無(wú)公害、無(wú)污染的清潔熱處理。
2,脫氣作用,提*被處理工件的力學(xué)性能和使用壽命
因?yàn)殇撹F在冶煉時(shí)會(huì)吸氣(H2、N2、CO等),從而產(chǎn)生微小氣孔和氫脆,用真空技術(shù)可以將工件內(nèi)的水分等不純氣體抽掉,使工件表面清潔光亮,不易發(fā)生氫脆。且因表面質(zhì)量得到改善,工件耐磨性提*,其使用壽命可以提*30%~120%。
4,氧化物分解,活化工件表面。當(dāng)真空度低于金屬或合金的相應(yīng)氧化物的分解壓力時(shí),其氧化物會(huì)發(fā)生分解,形成游離氧排出,使工件表面質(zhì)量進(jìn)一步提*,可活化工件表面。
4,工件真空淬火后畸變小。如外徑65mm,壁厚2mm的9Cr18向心軸承套圈,經(jīng)真空淬火后,其橢圓度較普通熱處理減小到1/8~1/9。
5,減少熱處理后的機(jī)加工余量。真空熱處理后沒(méi)有氧化脫碳現(xiàn)象,畸變很小,所以熱處理后可以減少加工甚至免去機(jī)加工。
6,實(shí)現(xiàn)清潔光亮。工件在低于大氣壓的壓力下加熱時(shí),不接觸空氣,不發(fā)生表面變化。將爐內(nèi)抽真空到0.1~1Pa時(shí),工件內(nèi)的雜質(zhì)含量可以降低到1.5ppm(1ppm=0.0001%),所以工件實(shí)現(xiàn)了清潔光亮淬火的目的。